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云立方微米級干霧抑塵裝置原理圖文詳解
來源:市場部
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作者:smartfog
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發布時間: 2015-11-18
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微米級干霧抑塵裝置由微米級干霧機、空壓機、儲氣罐、噴霧器組件、水氣連接管線及伴熱系統組成。工作原理是通過空壓機、水泵等裝置將水、氣介質經過過濾以設定的壓力、流量輸送到噴霧箱中，轉化成水滴直徑為1-10um的干霧
微米級干霧抑塵裝置由微米級干霧機、空壓機、儲氣罐、噴霧器組件、水氣連接管線及伴熱系統組成。工作原理是通過空壓機、水泵等裝置將水、氣介質經過過濾以設定的壓力、流量輸送到噴霧箱中，轉化成水滴直徑為1-10um的干霧，按照干霧機的控制指令噴向抑塵點。當干霧與粉塵顆粒互相接觸、碰撞時，使粉塵顆粒互相粘結、凝聚變大，并在自身的重力作用下沉降，從而達到抑塵的目的。優點是可以在污染的源頭起塵點進行粉塵治理(針對10um以下可吸入性粉塵，治理效果高達96%，免矽肺病危害(除塵裝置設備投入少，操作方便，全自動控制，占地面積小，運行費用低，煤無熱值損失，煤含水量幾乎不增加，無2次污染(耗水量重量比值僅0.02%-0.05%，除塵裝置耗水量小，為噴水除塵用水量的1/10，冬季冰點以下仍可正常使用(大大降低粉塵爆炸概率(冬季使用時翻車機室內溫度基本不變，傳統的除塵設備(使用負壓原理操作，帶走車間內大量熱量，不得不增加車間供熱量。缺點是，初裝價格較高。
微米級干霧抑塵裝置原理圖解
微米級干霧抑塵裝置原理圖解
DRYFOG?“干霧抑塵”技術的初創理論是基于加拿大滑鐵盧大學與美國科羅拉多礦業學院共同于《Coal Age Magazine》（煤炭時代雜志）發表的題為“解決可吸入塵埃的控制”一文中提到的：水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結的機率最大”。
DryFog?干霧抑塵主要特點
DryFog?干霧抑塵主要特點
在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理。
抑塵效率高,無二次污染無需清灰，針對10 & 2.5μm以下可吸入及可入肺粉塵治理效果高達 96%以上，避免矽肺病危害。
水霧顆粒為干霧級，在常溫環境下會迅速蒸發，對生產設備如皮帶機、振動篩等零損害。
節能減排，耗水量小，大幅降低除塵能耗40%-90%及運營成本。與物料重量比僅0.02%-0.05%,是傳統除塵耗水量的1/10-1/100，物料(煤)無熱值損失。
全自動PLC控制，系統設施可靠性高,運行、維護費用低。
節省基建投資和管理費用, 占地面積小，省去傳統的風機、除塵器、通風管、噴灑泵房、灑水槍等，適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。
大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設備投入。
冬季可正常使用且車間溫度基本不變。（其它傳統的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車間內大量熱量，需增加車間供熱量。）
DRYFOG?微米級干霧抑塵裝備打破了傳統除塵產品末端治理的方式，從污染產生的源頭治理，填補了我國在無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間抑制直徑2.5微米以下可入肺粉塵技術應用的空白，已成為一項成熟有效而被普遍運用的抑塵技術。它被廣泛的運用于控制煤炭的破碎、篩分、輸送等車間裝載和卸貨過程中原材料的揚塵，另外還廣泛應用于采礦業，水泥業，建筑業，焦炭處理包括粉煤灰以及在食品工業、化工、造紙、紡織、冶金以及其他眾多行業,并且可以有效防止粉塵爆炸事故的發生。
DRYFOG?微米級干霧抑塵裝備打破了傳統除塵產品末端治理的方式，從污染產生的源頭治理，填補了我國在無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間抑制直徑2.5微米以下可入肺粉塵技術應用的空白，已成為一項成熟有效而被普遍運用的抑塵技術。它被廣泛的運用于控制煤炭的破碎、篩分、輸送等車間裝載和卸貨過程中原材料的揚塵，另外還廣泛應用于采礦業，水泥業，建筑業，焦炭處理包括粉煤灰以及在食品工業、化工、造紙、紡織、冶金以及其他眾多行業,并且可以有效防止粉塵爆炸事故的發生。
